在石油、化工等領域中，反應釜作為完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合等工藝過程的壓力容器，擔負著提供物理或化學反應場所的重要作用。根據(jù)使用場景不同，反應釜材質(zhì)也有所區(qū)別，常用的材質(zhì)有不銹鋼、碳錳鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料，其中較為常見的是不銹鋼反應釜。下面，由青和不銹鋼為您詳細介紹一下不銹鋼反應釜的結構性能、優(yōu)勢特點以及使用注意事項。

一、結構性能

不銹鋼反應釜通常選用符合GMP標準的304、316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成，攪拌形式多用框式攪拌，密封采用衛(wèi)生級機械密封，接口采用ISO標準快裝卡箍式，內(nèi)表面采用鏡面拋光，外表面多選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。不銹鋼反應釜被廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領域。

二、優(yōu)勢特點

1、機械性能優(yōu)

由于不銹鋼機械性能強，其制成的反應釜可以承受更高的工作壓力和變形，因此能承受體積較大的固體材料。

2、加熱速度快

不銹鋼反應釜用于物理或化學反應的反應器，需具有高導熱性、冷卻性，不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)勢則是加熱、冷卻速度比較快。

3、加工性能優(yōu)

不銹鋼的加工性能非常好，可以按照實際工藝需求加工成不同的形狀和結構。

4、耐高溫性強

反應釜需要面對不同的高溫環(huán)境，在一般的化學和物理反應中，溫度高達600攝氏度。在高溫環(huán)境下，不銹鋼材料仍然可以正常使用。

5、耐腐蝕性強

不銹鋼材料本身含有鉻、鎳等元素，具有很好的耐腐蝕性，被制成反應釜仍可保持良好的耐腐蝕性。

三、注意事項

1、使用前，需檢查反應釜的溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封；減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。

2、首先接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常情況；按照時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等工藝操作要求投入物料，投大塊物料時，需加工成小塊后投入，并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動，能正常運轉(zhuǎn)方可正式攪拌運轉(zhuǎn)，嚴禁強行啟動；若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟防止沖料；

3、使用時，密閉反應期間應注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理；嚴禁瞬間改變反應溫度或撞擊鍋身；及時做好設備運行記錄；日常做好維修保養(yǎng)。

不銹鋼反應釜質(zhì)量的好壞，直接關系到使用人和使用單位的生命、財產(chǎn)安全，選購優(yōu)質(zhì)不銹鋼原材料能夠在一定程度上提升反應釜的整體使用性能。無錫市青和不銹鋼有限公司長期與宏旺、甬金、青山等國內(nèi)知名集團企業(yè)合作，為客戶源源不斷地提供奧氏體304、201、316L、304L、304J1、321、309S、310S、202，鐵素體430、409L、410S、420，雙相鋼（奧氏體-鐵素體）2205、2507、2304、1805等材質(zhì)不銹鋼產(chǎn)品。青和主營產(chǎn)品有不銹鋼卷、板、帶、天溝、圓片、水箱板、激光切割件等，能夠滿足客戶開平、分條、磨砂、鏡面、切割、油磨拉絲、鈑金、沖壓制品等各種需求，歡迎新老客戶咨詢選購。

（不銹鋼冷軋卷）

（不銹鋼窄帶）

（不銹鋼冷軋板）