304不銹鋼板拉伸破裂怎么辦？下面有青和不銹鋼來(lái)給大家介紹下。目前拉拔工藝中常用的有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。加工后，隨著拉伸加工程度的提高，有可能在后續(xù)有開(kāi)裂的想象。通過(guò)對(duì)不銹鋼材料的組織和性能分析，可以避免這類問(wèn)題的發(fā)生。

1、 奧氏體不銹鋼的延遲開(kāi)裂

只要奧氏體不銹鋼的延遲開(kāi)裂是由其自身的組織決定的，奧氏體不銹鋼的加工硬化程度就比較大。除了冷加工產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力外，拉伸后奧氏體組織的某些部位也會(huì)發(fā)生馬氏體相變。為了防止口部產(chǎn)生裂紋，必須消除殘余應(yīng)力和馬氏體組織，以304奧氏體不銹鋼為例，退火溫度為1010-1050攝氏度，一般為了避免整個(gè)拉伸退火變形，只對(duì)拉伸部分的口部進(jìn)行退火，高頻退火速度越快。

對(duì)于圓柱拉深件，當(dāng)高徑比大于或等于0.8，直徑大于或等于300時(shí)，需要進(jìn)行退火。當(dāng)然，如果高徑比小于0.8，就有開(kāi)裂，應(yīng)立即安排退火。

2、 鐵素體不銹鋼的延遲開(kāi)裂

鐵素體不銹鋼拉拔后不發(fā)生相變，產(chǎn)品開(kāi)裂主要由殘余應(yīng)力引起。為了保證安全，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于筒形拉深件，當(dāng)高徑比大于或等于0.8，直徑大于或等于300時(shí)，需要進(jìn)行退火處理。但是，如果高徑比小于0.8時(shí)出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即安排退火。

304不銹鋼板拉伸為什么破裂，主要原因如下：

1、抗拉強(qiáng)度達(dá)到304極限；

2、不符合產(chǎn)品的拉伸要求；

3、初次拉拔后，304硬度提高，繼續(xù)拉拔，不退火。

304不銹鋼板的開(kāi)裂是由其自身的結(jié)構(gòu)決定的。不銹鋼的加工硬化程度較大。除了冷加工產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力外，奧氏體組織在拉伸后在口中也會(huì)發(fā)生馬氏體相變，從而發(fā)生裂紋。為了防止裂紋的產(chǎn)生，必須消除殘余應(yīng)力和馬氏體組織。